Exposição ocupacional grave
Fumos de corte plasma contêm óxidos de manganês, cromo hexavalente e outros agentes classificados como cancerígenos pela IARC e regulamentados pela NR-09.
A TREAL desenvolveu e instalou as primeiras mesas aspiradas a seco para corte plasma e oxicorte no Brasil. Tecnologia comprovada no mercado nacional e internacional — com instalações no México e no Peru.
O desafio do corte plasma
O plasma e o oxicorte geram fumos metálicos, óxidos e particulados extremamente finos que ficam suspensos no ar por horas. Sem captação eficaz, esses agentes comprometem a saúde dos operadores e a conformidade com NR-09 e NR-15.
Fumos de corte plasma contêm óxidos de manganês, cromo hexavalente e outros agentes classificados como cancerígenos pela IARC e regulamentados pela NR-09.
Névoa densa sobre a mesa reduz a visibilidade do operador, compromete a qualidade do corte e impede a inspeção visual das peças durante o processo.
Escórias e particulados incandescentes acumulados sem remoção adequada representam risco real de ignição, especialmente em processos contínuos de alta potência.
Sem remoção automática de escória, o operador precisa interromper a produção periodicamente para limpeza da mesa — reduzindo produtividade e aumentando risco de acidentes.
Por que mesa a seco?
Sistemas de mesa a água eram a alternativa tradicional para captação de fumos de plasma. A TREAL foi pioneira no Brasil em demonstrar que a tecnologia a seco é superior em todos os aspectos operacionais e de segurança.
| Mesa com sistema a água | Mesa TREAL — sistema a seco |
|---|---|
| Lama metálica acumula e exige tratamento de efluente | Escória seca coletada diretamente — descarte simples e sem efluente |
| Odor intenso de água contaminada com óleo e metal | Sem odor — ar filtrado devolvido limpo ao ambiente |
| Manutenção complexa: troca e tratamento de água frequentes | Manutenção simples: troca de cartucho e esvaziamento do coletor |
| Risco de corrosão acelerada da mesa e da máquina CNC | Ambiente seco — sem corrosão adicional no equipamento |
| Vapor d'água interfere nos sensores do CNC e na qualidade do corte | Ambiente seco — desempenho total do CNC preservado |
| Não há controle real dos fumos — apenas retenção parcial por água | Filtração FTRM: 99,9% de eficiência em partículas finas |
| Consumo contínuo de água industrial | Zero consumo de água — apenas energia elétrica |
| Risco de passivo ambiental com descarte de efluente metálico | Conformidade ambiental plena — resíduo sólido classificável |
A TREAL foi pioneira no Brasil em instalar e operar mesas aspiradas a seco para corte plasma. Não existia referência nacional — fomos os primeiros a desenvolver, instalar e provar o conceito no mercado brasileiro, com resultados que levaram a tecnologia ao México e ao Peru.
Linha de mesas TR-750
A linha TR-750 é construída em seções modulares de 750mm — o que permite fabricar mesas com qualquer comprimento sob medida, integrando ao CNC do cliente com precisão.
Mesa aspirada com limpeza automática por esteiras
O modelo top de linha da TREAL. Sistema de esteiras automatizadas remove as escórias continuamente durante o corte — sem parar a produção, sem intervenção do operador. Ideal para operações contínuas de alta produtividade.
Mesa aspirada modular com cestos de coleta
Solução modular com seções de 750mm — cada módulo possui um cesto coletor onde os resíduos se depositam. Quando cheios, os cestos são removidos com ponte rolante para descarte em caçamba. Operação a seco sem complicações.
A TREAL desenvolveu internamente a tecnologia de mesa aspirada a seco para plasma — sem cópia, sem licença. Projeto, fabricação e suporte 100% brasileiros.
Tecnologia de exaustão
O grande diferencial técnico das mesas TR-750 é o sistema de exaustão por zonas com dampers automáticos. Em vez de aspirar toda a mesa o tempo todo, o sistema concentra o vácuo na zona onde o cabeçote de corte está operando — maximizando a eficiência de captação e reduzindo o consumo do filtro.
O controle da mesa monitora a posição X do cabeçote de corte em tempo real durante toda a operação.
Os dampers pneumáticos abrem automaticamente a zona imediatamente abaixo e ao redor do ponto de corte — concentrando o vácuo onde os fumos estão sendo gerados.
A zona ativa aspira os fumos, particulados e escórias imediatamente após a geração — antes que se dispersem para o ambiente ou para zonas inativas.
Todo o ar captado é conduzido ao filtro FTRM, onde 99,9% das partículas são retidas. O ar limpo retorna ao ambiente da fábrica.
Diagrama de zonas de exaustão — TR-750
Damper fechado — sem consumo de vácuo
Damper aberto — vácuo total concentrado
Damper fechado — sem consumo de vácuo
Damper fechado — sem consumo de vácuo
O cabeçote se move → os dampers acompanham automaticamente
Vantagens da exaustão por zonas
Benefícios comprovados
Além da superioridade técnica sobre sistemas a água, as mesas TR-750 entregam benefícios diretos para a operação, a segurança e a gestão do negócio.
Eliminação dos fumos metálicos e óxidos gerados no corte — conformidade total com NR-09 e NR-15. O operador respira ar limpo durante toda a jornada de trabalho.
TR-750 STROM: limpeza automática contínua por esteiras. Sem paradas programadas para remoção de escória. A máquina corta sem parar enquanto a mesa se limpa sozinha.
Sem tratamento de efluente, sem troca de água, sem análise química de banho. A manutenção se resume à troca periódica do cartucho FTRC-200 e ao esvaziamento do coletor de escória.
Ambiente seco sem névoa de vapor — o cabeçote de plasma opera em condições ideais. Sensores do CNC protegidos da umidade, resultando em cortes mais precisos e consistentes.
Sem geração de efluente líquido metálico. O resíduo é sólido seco — classificável e descartável de forma simplificada. Zero passivo ambiental de efluente.
Elimina custos de água, tratamento de efluente, análise química e descarte de resíduo líquido. O custo operacional cai significativamente em relação a sistemas a água.
Ecossistema TREAL para corte plasma
A mesa TR-750 não é um produto isolado — é parte de um sistema integrado. A TREAL especifica, fabrica e instala todos os componentes: mesa, filtro, tubulação, acessórios de proteção e controles automáticos.
Estrutura sob medida integrada ao CNC do cliente — qualquer comprimento, qualquer número de zonas.
Do FTRM-40 ao FTRM-160, o modelo é dimensionado pela área de corte e potência do plasma. Filtração 99,9% garantida.
Particulados saem do plasma a alta temperatura. O TR-COOLER reduz a temperatura antes de chegar ao cartucho — protegendo o filtro e eliminando risco de ignição.
Instalado na linha antes do filtro, resfria as faíscas e protege os cartuchos de ignição por partículas incandescentes de corte.
Para processos de alto risco, o Fire-End monitora a temperatura interna do filtro e aciona a supressão automática em caso de ignição.
Acessórios específicos para corte plasma
Resfria particulados a até 148,9°C antes da filtragem. Essencial em plasma de alta potência.
Barreira passiva — resfria faíscas sem energia, sem partes móveis.
Controla as zonas de exaustão e integra ao sistema Fire-End como válvula de segurança.
Supressão automática de incêndio no filtro — obrigatório para plasma de alta potência.
Captura particulados densos antes do filtro, facilitando o descarte e protegendo os cartuchos.
Filtro cartucho modular dimensionado para a área de corte e potência do plasma.
Para plasma acima de 100A, a TREAL recomenda o conjunto completo: TR-COOLER + TR-Defagulhador + Fire-End + Damper pneumático. As partículas saem em temperaturas acima de 150°C e podem danificar os cartuchos sem proteção adequada.
Fabricação sob medida
A linha TR-750 é construída em módulos de 750mm — isso significa que podemos fabricar mesas com qualquer comprimento que o CNC do cliente exija. Nenhum projeto é igual ao outro e a TREAL tem capacidade de atender qualquer dimensão.
Cada seção de 750mm é uma unidade funcional completa com cesto coletor e ponto de exaustão. Some quantos módulos precisar.
Hypertherm, Esab, Lincoln, Messer, Komatsu, Ficep ou qualquer outro fabricante. A mesa se integra ao trilho existente.
A TREAL faz o levantamento, projeta a mesa, fabrica, instala e comissiona — entrega turn-key, igual a todos os nossos outros projetos.
Exemplos de configurações típicas
Dimensões de largura e comprimento configuráveis. Número de zonas de exaustão definido pelo comprimento e potência do plasma. Consulte a engenharia TREAL para seu CNC específico.